Część pierwsza. Sprzęt Pokaż
Serwis pogwarancyjny:
Gwarantujemy jakość głównych części w ciągu 12 miesięcy. Jeśli główne części ulegną zepsuciu bez sztucznych czynników w ciągu jednego roku, zapewnimy je bezpłatnie lub utrzymamy je dla Ciebie. Po roku, jeśli chcesz zmienić części, uprzejmie zapewniamy najlepszą cenę lub utrzymujemy ją w Twojej witrynie. Ilekroć masz techniczne pytania w jego używaniu, zrobimy wszystko, co w naszej mocy, aby Ci pomóc.
Instalacja i szkolenie:
Zapewniamy szkolenia, jeśli inżynierowie techniczni kupującego przyjeżdżają do naszej firmy. Jeśli kupujący potrzebuje naszego inżyniera do zainstalowania i szkolenia u kupującego, kupujący powinien zapłacić za koszt wizy, bilet lotniczy, zakwaterowanie i wynagrodzenie itp. Wynagrodzenie inżyniera wynosi 120 USD dziennie, a wynagrodzenie technika wynosi 80 USD dziennie.
Część druga. Wprowadzenie do urządzeń
1. Wprowadzenie do prostownika butelek :
Skrobaczka z serii LP to urządzenie do kolokacji butelek o zaawansowanej na skalę międzynarodową technologii windy poziomowej, opracowanej na podstawie wprowadzonej technologii, z uwzględnieniem skłonności krajowych zakładów do napełniania napojów w kierunku szybkiej produkcji.
Maszyna do ciała ma kształt beczki, z regulowanymi końmi w dolnej części zaokrąglenia zewnętrznego, aby dostosować wysokość i poziom maszyny. Wewnętrzna i zewnętrzna obrotowa lufa są umieszczane wokół dwurzędowych łożysk wewnątrz maszyny. Zewnętrzna wewnętrzna obrotowa lufa jest wyposażona w zbiornik na butelkę, a wewnątrz w równoważną windę. Odpowiedni dystrybutor butelek jest również wyposażony w lufę zewnętrzną. Wieża parasola jest wyśrodkowana w maszynie. Butelki są przenoszone na środek maszyny przez windę po sygnałach braku butelek, spadających z wieży parasolowej na frędzle. Butelki są popychane do zbiornika na butelki za pomocą krzywek w windzie. Obieg maszyny jest trzykrotnie obsługiwany przez windę. Każda winda Butelki w dystrybutorze zostaną przetransportowane do przenośnika powietrznego przez koła gwiazdowe.
2. Główne cechy :
1) Zewnętrzny pojemnik, obrotowy pojemnik i części kontaktowe z butelkami wykonane są z SUS SUS304. Ramy są spawane ze stali węglowej o doskonałej jakości, z powłoką antykorozyjną i natryskową.
2) Korpus kanistra jest uszczelniony i utrzymywany z niewielkim dodatnim ciśnieniem, aby zapobiec powstawaniu pyłu.
3) Górna część kanistra wyposażona jest w zdejmowaną pokrywę, łatwa w utrzymaniu i czyszczeniu.
4) Wyposażony w wadliwe urządzenie do odrzucania butelek. Nie trzeba się zatrzymywać, aby posprzątać w zwykłym stanie. Bloki z uszkodzonych butelek w butelce. Przełącznik testowy w urządzeniu uruchomi alarm i zatrzyma maszynę. Operatorzy mogą pogłębić to zgodnie z sygnałami.
5) Specjalnie zaprojektowany zbiornik na butelki może być stosowany do butelek o małych wymiarach, bez konieczności zmiany zbiornika, aby oszczędzać inwestycję. Np. Jeśli chcesz zmienić 600ml z 500ml o tej samej średnicy, tylko o 30mm mniej, nie musisz zmieniać zbiornika, po prostu dokonaj regulacji.
6) Środek kanistra wyposażony jest w wyjście do wymiany pleśni, łatwe do demontażu i oczyszczenia zbiornika na butelki.
7) Pod kanister jest wyposażony w wyjście konserwacyjne, łatwe dla operatorów, aby skontaktować się z dnem maszyny.
8) Wyposażony w ręcznych operatorów.
9) Prefect urządzenie zabezpieczające.
10) Inspektor butelek jest wyposażony w koła gwiazdowe z napędem, aby zabezpieczyć maszynę.
11) Wyposażony w otwór do napełniania olejem, aby smarować przekładnie, łożyska i krzywki.
12) Głównym silnikiem jest SEW.
13) Główne elementy elektryczne (przemiennik częstotliwości, PLC, fotokomórki i przekaźniki) wykorzystują produkty MITSUBISHI OMRON SIEMENS.
14) System pneumatyczny wykorzystuje produkty FESTO Niemiec.
3. Główny parametr techniczny:
Rodzaj | GD-LP-15000 |
Stacja | 18 |
Zdolność produkcyjna | 15000bph (500 ml) |
Ciśnienie doprowadzanego powietrza | 0,7Mpa |
Zużycie powietrza | 2m3 / min |
Obowiązujące butelki | Średnica 50 ~ 96, wysokość butelki 165 ~ 310 |
Moc silnika głównego | 3Kw |
Całkowity wymiar | Ф 2600 × 2300 (średnica × wysokość) |
Ciężar maszyny | 2000 kg |