Linia produkcyjna browaru wniosek Automatyczna maszyna do napełniania wodą do mycia naczyń

Linia produkcyjna browaru wniosek Automatyczna maszyna do napełniania wodą do mycia naczyń


Część druga. Wprowadzenie do urządzeń
GD-CGFB16 / 16/6 Mycie butelek, napełnianie, zamykanie maszyny 3-1

Jeden. Wprowadzenie produktów
GD-CGFB16 / 16/6 Butelka do mycia butelek do napełniania z nadzieniem Maszyna do zmywania 3-1 jest maszyną do zmywania naczyń o pojemności 3 w 1 zaprojektowaną w połączeniu z aktualną sytuacją w naszym kraju po wprowadzeniu i wchłonięciu. Przyjmuje technikę napełniania i zamykania butelek technologii niemieckiej. Został specjalnie użyty do napełnienia piwa.
Przyjmuje izobaryczną zasadę napełniania, a zawór napełniający przyjmuje wysoce precyzyjny zawór mechaniczny. Ma zalety szybkiego napełniania, wysokiej precyzji w poziomie cieczy. Zaadoptuj automatyczny system sterowania firmy Siemens, realizując trójcę maszyn i kontroluj proces mycia, napełniania i zamykania, i zdaj sobie sprawę, że zaczyna się ono wypełniać tylko wtedy, gdy jest butelka, w przeciwnym razie przestanie napełniać i nie ma połamanych butelek. Proces napełniania jest czysty i czysty dzięki dwukrotnej próżniowości butelek i bardziej stabilnemu dzięki operacji napełniania izobarycznego. Stosując pompę próżniową i ciśnienie przygotowawcze CO2 do wykonania drugiej próżni, nie dopuścić do obecności powietrza i bakterii w butelce, zagwarantować jakość napełnienia i czas gwarancji. Napełniające się szelki butli używają przekładni ślimakowej, która porusza się w górę iw dół, aby zadowolić butelki o różnej wysokości. Przełączniki pływakowe w cylindrze napełniającym zapewniają gładki wlot cieczy. Dlatego ta maszyna jest najlepszym idealnym wyborem dla fabryk piwa lub napojów.
Dwa. Funkcja technologii

• Przyjmuje wysokiej precyzji zawór mechaniczny, ma zalety szybkiego napełniania, wysokiej precyzji w poziomie cieczy.
• Zamknięty cylinder do napełniania ze stali nierdzewnej 304 i automatyczna regulacja poziomu cieczy w celu wypełnienia izobarycznego.
• Ma funkcję czyszczenia CIP, dotykając kontroli ekranu, cała maszyna jest chroniona przez drzwi ze stali nierdzewnej.
• Zastosuj próżnię i zasadę przygotowania ciśnienia CO2, a następnie przygotuj ciśnienie po raz drugi, aby upewnić się, że jakość napełnienia jest dobra.
• Wysokość maszyny zamykającej do napełniania pralek jest regulowana, aby wypełnić różne rodzaje butelek do piwa w zakresie projektu.

• Przekładnia główna przyjmuje połączenie przekładni zębatej typu przekładni i przekładni, wysoką sprawność i niski poziom hałasu.
• Przekładnia główna przyjmuje bezstopniową regulację prędkości. Maszyna przyjmuje sterowanie przemysłowe PLC PLC SIMENS.
• Kiedy są butelki, wypełni się. W przeciwnym razie nie będzie.
• Istnieją dwa rodzaje systemu sterowania, ręczny i automatyczny. W przypadku korzystania z systemu ręcznego, jeśli nie ma piwa lub czapki, urządzenie może automatycznie włączyć alarm. Podczas korzystania z automatycznego systemu, może automatycznie dostosować, jeśli ustawisz wymaganie.

Trzy. Zasada działania
Istnieje sześć głównych części tego urządzenia :
1. Płuczki do butelek 2. Wypełniacz 3. Maszyna do zamykania 4. Stół warsztatowy 5. Przenośnik butelkowy 6. Układ rur / przewód transportujący płyn
Proces pracy
Butelka wysłana do maszyny przez przenośnik taśmowy podzielona na ustalony okres w maszynie za pomocą koła gwiazdowego, klips na butelkę obróci butelkę i wykończy pralkę, a następnie wyśle ​​do koła gwiazdowego maszyny do napełniania butelek. Butelka znajdzie się w zaworze napełniania poniżej poprzez ruch wznoszenia urządzenia. W procesie obrotowym butelki przechodzą dwie procedury przygotowania podciśnienia i CO2, a następnie są w trakcie napełniania.
Po napełnieniu, podstawa butelki odpadła, prawy prowadząc w górę, butelkę wysłano, aby przekazać koło gwiazdowe, a następnie wysłano do koła gwiazdowego maszyny do zamykania i umieszczono pod kształtem wytrząsacza dławika. Czapki koronowe są umieszczane w zbiorniku w górnej części urządzenia. Osłona koronowa przechodzi do leja wsypowego do blendera, a następnie przesyłana jest do głowicy tłoczka dławika, a następnie moulder będzie naciskał automatycznie poniżej, aby dokończyć pracę czapeczki. Po zakorkowaniu koło do butelek przenosi zamknięte w gruczole butelki do przenośnika butelkowego. Wszystkie prace zostały zakończone.


Butelka do płukania: 16 dysz
Ta część składa się z urządzenia podnoszącego, głównego urządzenia transmisyjnego, stałej ramy, urządzenia zaciskowego, dystrybutora i otwartych krzywek zaciskowych i krzywek obrotowych itp.
Urządzenie podnoszące służy do regulacji wysokości stołów obrotowych i zacisków maszyny w celu dostosowania do wysokości butelki. Jego moc pochodzi od dźwigni podnoszenia. Dźwignia obraca obroty śruby napędowej, aby zrealizować podniesienie stołu obrotowego.
Po obróceniu klamry do koła gwiazdowego z obrotowym stołem, butelką do środka zacisku, otwórz krzywkę zaciskową, zamknij zaczep zaciskowy i zatrzaśnij gardło za pomocą obrotowego zacisku. Gdy stół obrotowy obróci się, elementy dociskowe będą obracać się z nadmierną krzywką obrotu, a krzywki prowadzące obracają się wokół krzywki obrotowej i obracają wąskie gardło o 180 stopni, aż wylot butelki znajdzie się u dołu i bezpośrednio naprzeciwko dyszy rozpylającej, następnie czysta woda w aerozolu dysze rozpylają i myją wnętrze butelki, Opróżnij, obróć o 180 stopni w dół, a następnie wyjdź z koła gwiazdowego.


Gripper Głowica gwiazda zaworu

Wypełnienie: 16 dysz
Wypełniająca część składa się z głównej rury cieczowej, obrotowej podstawy łożyska, napełniania cylindra pętli podparcia, zbiornika piwa, zaworu napełniającego, rury cylindra napełniającego, urządzenia z pętlą regulacyjną, urządzenia wstępującego, dystrybutora, regulacji wysokości, stymulatora ramienia pęcherzykowego, próżni system itp.
za. Pierwszy Vacuumiz e
Otwórz trzonek zaworu próżniowego, w butelce i kanały próżniowe tworzące drogę. Powietrze w butelce zostanie wydalone z butelki przez ten kanał, w butelce powstanie próżnia. Po osiągnięciu ustalonego czasu zawór próżniowy jest zamknięty, a następnie zostanie zakończony.
b. Wtrysk CO 2
Otwórz zawór napełniający, pomiędzy butlą a kanałem gazowym powstaje szlak. Wsypanie CO2 do butelki przez ten kanał, aż ciśnienie CO2 w zbiorniku wina będzie równe ciśnieniu w zbiorniku piwa.
do. Drugi odkurzanie
Po wstrzyknięciu CO2 do butelek, niewiele powietrza zostanie skoncentrowane na górnej części szyjki butelki. Przy drugim odkurzaniu ta część spoczynkowego powietrza zostanie usunięta i wytworzy stan podciśnienia, co jest lepsze dla pracy napełniania.
re. Napełnianie piwa
Otwórz zawór cieczy i ścieżkę formującą między butelką a zbiornikiem piwa, materiał będzie podawany do butelki z tego kanału, jednocześnie CO2 w butelce wraca z powrotem do zbiornika piwa z tą samą prędkością przez rurę powrotną powietrza. Sprężone CO2 w materiale uszczelniającym butelki, aby kontynuować pracę, aż materiał w butelce wzrośnie nad rurą powrotną powietrza i utworzy równowagę ciśnienia
mi. Zamknij zawór
Po zakończeniu napełniania butelek przez dłuższy czas, zamknij zawory do płynów i zawory do napełniania powietrzem, odetnij kanał pomiędzy zbiornikiem wina i butelką.
fa. Wylot powietrza
Otwórz zawory spustowe i utwórz ścieżkę między butelką a powietrzem. Ciśnienie w butelce zostanie uwolnione przez ten kanał i nie zakończy się uwalnianie do momentu oddzielenia butelki od części do napełniania.
sol. Wydmuchać pozostałą ciecz
Gdy części do napełniania znajdują się między butelką a butelką, otwórz zawory do napełniania CO ₂ i zamknij je po osiągnięciu ustalonego czasu. Aby CO2 w butelce wydmuchał pozostałą ciecz.

Urządzenie zaworu otwierającego Zawór elektromagnetyczny Zawór napełniający
(FESTO)
Część zamykająca: 6 główek
Maszyna do zamykania składa się z uchwytu na czapkę, suwaka zamykającego, górnej części zamykającej, dolnej części zakrywającej, części podnoszącej i słupa przeciwkrwiowego.
Ruch górny i dolny dyszy zamykającej jest napędzany przez nieruchomą krzywkę zamykającą. Nakrętki koronowe przesyłają się do prowadnicy nasadki przez mieszalnik w pojemniku na czapkę, a następnie przesuwają się do formy zamykającej dyszy nakrywającej. Dysza capping jest napędzana siłą i porusza się w kółko. Dysza capping będzie poruszać się w górę iw dół raz w każdym kółku czapeczki. Krzywka, ustawiona w górnej nieruchomej części maszyny zamykającej, steruje ruchem głowicy do góry i do dołu.
Po przekazaniu butelki z maszyny do napełniania, dysze nakrywające są podawane za pomocą zakrętki. Dysze zamykające przesuwają się w dół butelki pod platformą zamykającą napędzaną przez prowadnicę krzywkową, a następnie za pomocą pierścienia tłumiącego.

System kontroli czapek Zawór zamykający

Caps unscrambler Caps pipe

Pięć. Dane technologiczne
głowice myjące: 16
głowice do napełniania: 16
Nakrywające głowy: 6

pojemność: 1000-2000BPH (zrealizuj drugą próżnię)
typ butelki: wysokość: 150 ~ 300 mm
wąskie gardło: ①50 ~ ①85mm
Zużycie powietrza: 0. 2m ³ / min (0. 4 ~ 0.6Mpa)
Zużycie CO ₂ : 160 g / l00 L
Zużycie wody: pompa próżniowa 0. 20m ³ / h
przemywanie 0,8 m3 / h
Pojemność: 3,43KW
silnik główny 1,8KW
Silnik w zbiorniku 0,18KW
Silnik pompy próżniowej 0,75 KW
silnik pompy płuczkowej 0,35 kW
silnik pęcherzykowy 0,35 kW
Wymiary: 2000 × 1830 × 2200 (Dł. × szer. × wys.)
NW: 2800 kg